Προϊόντα για για κοπή (354)

Οι δίσκοι ελατηρίων είναι κωνικά διαμορφωμένα ακριβή εξαρτήματα σχεδιασμένα να φορτίζονται αξονικά. Συχνά οι δίσκοι ελατηρίων αναφέρονται λανθασμένα ως ελατήρια belleville, δίσκοι belleville, ροδέλες belleville ή απλά κωνικές ροδέλες. Η SPIROL προσφέρει ολόκληρη τη γκάμα των δίσκων ελατηρίων DIN EN 16983 (πρώην DIN 2093) Ομάδας 1 και 2 στις σειρές A, B και C. Εκτός από τις καθορισμένες από το DIN διαστάσεις, η SPIROL διαθέτει και τα δικά της πρότυπα μεγέθη με εξωτερικές διαμέτρους που κυμαίνονται από Ø8mm έως Ø200mm. Οι τυπικοί δίσκοι ελατηρίων της SPIROL σχεδιάστηκαν γύρω από τους τυποποιημένους υπολογισμούς του DIN EN 16984 (πρώην DIN 2092) και πληρούν όλες τις προδιαγραφές υλικών, διαστασιακής ανοχής και ποιότητας όπως ορίζονται στο DIN EN 16983 (πρώην DIN 2093), προσφέροντας ωστόσο μια επέκταση στους συνδυασμούς διαμέτρου και πάχους που δεν περιλαμβάνονται στο πρότυπο DIN. Τα τυπικά υλικά περιλαμβάνουν ανθρακούχο χάλυβα και κράμα χάλυβα, και τα δύο φινιρισμένα με μια προστατευτική επικάλυψη ψευδαργύρου και λαδιού.

Εκτός από τις τυπικές μετρικές σχιστές ελατηριωτές βίδες SPIROL, η SPIROL προσφέρει μια σειρά από σχιστές βίδες ISO 8752 για να καλύψει τη ζήτηση της αγοράς για αυτές τις βίδες. Η SPIROL προσφέρει σχιστές ελατηριωτές βίδες κατασκευασμένες σύμφωνα με την προδιαγραφή ISO 8752 σε διαμέτρους που κυμαίνονται από 2mm έως 12mm, τόσο σε χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα όσο και σε ασταθές ανοξείδωτο χάλυβα με απλή επιφάνεια. Οι σχιστές βίδες ISO 8752 δεν είναι διαθέσιμες με επιπλέον επενδύσεις όπως η επικάλυψη ψευδαργύρου ή η παθητικοποίηση λόγω της τάσης τους να αλληλοσυνδέονται κατά τη διαδικασία φινιρίσματος.

Τα Συστήματα Τροφοδοσίας Δόνησης Σειράς 2000 της SPIROL προσφέρουν υψηλότερους ρυθμούς τροφοδοσίας, πιο ήπια τροφοδοσία και τη δυνατότητα να φιλοξενούν μια ευρύτερη γκάμα διαμορφώσεων και υλικών σε σύγκριση με τα συμβατικά συστήματα τροφοδοσίας. Ο προηγμένος ηλεκτρονικός ελεγκτής τελευταίας τεχνολογίας συνδυάζει σύγχρονη τεχνολογία και μοναδικά χαρακτηριστικά για να παρέχει ανώτερη απόδοση, προσαρμόζοντας συνεχώς και αυτόματα το σύστημα κίνησης στη φυσική συχνότητα του μπολ. Αυτή η τεχνολογία μεταβλητής συχνότητας αντισταθμίζει τις αλλαγές στη μάζα του μπολ για να εξασφαλίσει σταθερούς ρυθμούς τροφοδοσίας και εξαλείφει την ρύθμιση του μπολ, επιτρέποντας την εναλλαγή μπολ με μία μόνο κίνηση. Επιπλέον οφέλη περιλαμβάνουν αυξημένη ενεργειακή αποδοτικότητα, δυνατότητα περιστροφής δεξιόστροφα/αριστερόστροφα, αντίστροφη περιστροφή και σημαντικά χαμηλότερα επίπεδα θορύβου. Ο ελεγκτής χρησιμοποιεί μια διεπαφή οθόνης αφής με τη δυνατότητα αποθήκευσης 50 συνταγών. Αυτό το σύστημα είναι ιδανικό για εύθραυστα, τακτικά και ολισθηρά μέρη. Επισκεφθείτε το www.SPIROL.com για να μάθετε περισσότερα!

Ρομποτική Αυτοματοποίηση Πρέσας με Φορτωτές Σιντερόπλακας για Βελτιστοποιημένη Παραγωγική Λογιστική Η "Metzner RPA 60LT" είναι μια ισχυρή ρομποτική αυτοματοποίηση πρέσας με εξαιρετικό σύστημα αποθήκευσης για τις υψηλότερες απαιτήσεις στη διαχείριση τμημάτων πρέσας από σκληρό μέταλλο και μεταλλική σκόνη. Για μια βελτιστοποιημένη παραγωγική λογιστική μέσω αδιάλειπτης φόρτωσης των τμημάτων πρέσας με χωρητικότητα αποθήκευσης έως 60 σιντερόπλακες, η "Metzner RPA 60LT" προσφέρει εξαιρετικές δυνατότητες στην παραγωγή σιντερόπλακων κάθε είδους. Όλες οι σιντερόπλακες τροφοδοτούνται στη μηχανή μέσω τεσσάρων φορτωτών των 15 πλακών. Το έξυπνο σύστημα χειρισμού της "RPA 60LT" εξασφαλίζει αδιάλειπτη φόρτωση των τμημάτων πρέσας. Ενώ η πρώτη σιντερόπλακα γεμίζεται από έναν γραμμικό ρομπότ με πολυλειτουργικό γάντζο, το σύστημα χειρισμού παρέχει μια δεύτερη κενή πλάκα. ΧΩΡΑ ΠΡΟΕΛΕΥΣΗΣ: Γερμανία

Οι αυτόματες πρέσες σκόνης Metzner και οι αυτοματισμοί πλακών κοπής της σειράς "RPA 3SC" απομακρύνουν αυτόματα τα πιεσμένα προφίλ από μια πρέσα σκόνης και τα τοποθετούν γρήγορα και με προσοχή στο υλικό σύμφωνα με ένα καθορισμένο μοτίβο μέσω ενός ρομπότ SCARA 4 αξόνων. Η μεταφορά των μεμονωμένων πλακών σιντερ και η φόρτωση των προφίλ πραγματοποιούνται στην "RPA 3SC1" μέσω ενός ρομπότ SCARA 4 αξόνων. Οι άδειες πλάκες σιντερ τοποθετούνται χειροκίνητα σε ένα περιοδικό πλάκας σιντερ, αφαιρούνται με τη βοήθεια ενός χειριστή πλάκας σιντερ αν χρειαστεί και μεταφέρονται στη θέση φόρτωσης. Στη συνέχεια, το ρομπότ μεταβαίνει σε μια σταθμό χειριστή, αφήνει τον χειριστή πλάκας σιντερ, παίρνει έναν χειριστή εξαρτημάτων και αρχίζει τη φόρτωση της πλάκας σιντερ. Αυτή η διαδικασία πραγματοποιείται πλήρως αυτόματα και σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα με έως και 30 κύκλους/λεπτό. ΧΩΡΑ ΠΡΟΕΛΕΥΣΗΣ: Γερμανία

Με τις απαιτήσεις τους σχετικά με τη νέα γραμμή παραγωγής, η εταιρεία απευθύνθηκε στην Metzner Maschinenbau GmbH και στη συνέχεια έλαβε μια εγκατάσταση προσαρμοσμένη στις επιθυμίες τους. Αυτή προσφέρει τώρα πολλά πλεονεκτήματα σε σύγκριση με την προηγούμενη λύση και εντυπωσιάζει με μεγάλη ποικιλία προϊόντων και σύντομους χρόνους ρύθμισης. Ιδιαίτερα σημαντικό για τον πελάτη ήταν ότι το υλικό που προέρχεται από την προγενέστερη γραμμή εξώθησης, το οποίο διακρίνεται για τη μεγάλη σκληρότητά του, πρέπει να αντιμετωπίζεται με εξαιρετική προσοχή λόγω της εύθραυστης φύσης του. Διότι μόλις το πολυστυρένιο παρουσιάσει τις παραμικρές ρωγμές, το παραγόμενο κομμάτι είναι ήδη απόβλητο. Το εξωθημένο υλικό αρχικά χαράσσεται με τη βοήθεια πολλών περιστροφικών κοπτικών κεφαλών, στη συνέχεια σπάζει και τέλος τοποθετείται σε συλλεκτικούς κάδους. Ο χρόνος κύκλου για τέσσερα κομμάτια είναι μόλις 1,5 δευτερόλεπτα. Στην παραγωγή κοντών μηκών (έως 120 mm), ο χρόνος κύκλου επεκτείνεται σε περίπου τρία δευτερόλεπτα.

Η Metzner αναπτύσσει και κατασκευάζει εδώ και σχεδόν τρεις δεκαετίες εγκαταστάσεις παραγωγής για την επεξεργασία σωλήνων. Χάρη σε αυτή την πολυάριθμη εμπειρία, μπορούμε σήμερα να προσφέρουμε λύσεις που είναι προσαρμοσμένες στην ποικιλία διαφορετικών διαμέτρων σωλήνων και χαρακτηριστικών υλικών. Σε κάθε περίπτωση όπου οι σωλήνες πρέπει να κοπούν σε πολύ υψηλές ποσότητες, χρησιμοποιούνται μηχανές κοπής με κρουστικά μαχαίρια. Η σειρά Metzner Dynamat επιτυγχάνει υψηλές ποσότητες κατά την κοπή καουτσούκ, σωλήνων, συνθετικού καουτσούκ και πλαστικού με τις μηχανές κοπής κρουστικού μαχαιριού της Metzner, φτάνοντας έως και 4000 κοπές ανά λεπτό με ένα μαχαίρι και, αν χρειαστεί, ακόμη υψηλότερη απόδοση κοπής με πολλαπλά μαχαίρια. Οι πελάτες έχουν την επιλογή μεταξύ κοπής «Stop & Go» ή συνεχούς κοπής. Υπάρχουν διάφορα μεγέθη μηχανών για υλικά έως 120 mm διάμετρο, που είναι προετοιμασμένα κατά σειρά για ποικιλία περιφερειακών συσκευών και υγρασία μαχαιριών. ΧΩΡΑ ΠΡΟΕΛΕΥΣΗΣ: Γερμανία

Οι πείροι κλειδώματος σειράς LP500 της SPIROL για πλαστικά έχουν σχεδιαστεί με μια άγκυρα κάτω από την κεφαλή, με μήκος άγκυρας ίσο με το πλάτος της εξωτερικής ενότητας της συναρμολόγησης. Το υπόλοιπο μήκος του πείρου κλειδώματος LP500 είναι λείο χωρίς άλλες δυνατότητες συγκράτησης. Αυτό επιτρέπει στον πείρο κλειδώματος LP500 για πλαστικά να ευθυγραμμίζεται εύκολα και να εγκαθίσταται ελεύθερα μέσω όλων των οπών με μια πλαστική συναρμολόγηση μέχρι να έρθει σε επαφή η άγκυρα με την τελική οπή για να κλειδώσει ασφαλώς τον πείρο στη θέση του. Μόλις εγκατασταθεί πλήρως, η λαβή θα περιστρέφεται ελεύθερα γύρω από το μη άγκιστρο άκρο του σταθερού πείρου. Η κεφαλή αποτρέπει την υπερβολική εγκατάσταση του πείρου κλειδώματος LP500 και επιτρέπει στον πείρο να προσανατολίζεται μηχανικά για αυτόματη εγκατάσταση. Κατασκευασμένοι από ελαφρύ, χωρίς μόλυβδο αλουμίνιο, οι πείροι κλειδώματος LP500 της SPIROL για πλαστικά είναι διαθέσιμοι σε τρία τυπικά διαμετρήματα: 3mm, 4mm και 5mm. Τυπικό Υλικό: Χωρίς Μόλυβδο Αλουμίνιο Τυπικά Διαμετρήματα: 3mm, 4mm, & 5mm

Οι κοίλοι άξονες GD100 της SPIROL έχουν σχεδιαστεί για να είναι άμεσες αντικαταστάσεις των συμπαγών άξονων που κατασκευάζονται σύμφωνα με το ISO 8734 όταν χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές ευθυγράμμισης. Αυτό το καινοτόμο προϊόν κατασκευάζεται από λωρίδα χάλυβα και στη συνέχεια υποβάλλεται σε επεξεργασία OD για να επιτευχθούν εξαιρετικά στενές ανοχές διαμέτρου που επιτρέπουν κρίσιμη ευθυγράμμιση έως 20µm. Το κύριο πλεονέκτημα του κοίλου άξονα GD100 είναι η ικανότητά του να επιτυγχάνει την ίδια ευθυγράμμιση με τον συμπαγή άξονα με σημαντική μείωση του κόστους λόγω της κοίλης κατασκευής του. Σε πολλές περιπτώσεις, ο κοίλος άξονας είναι περίπου 50% ελαφρύτερος και τουλάχιστον 30% φθηνότερος από τον συμπαγή αντίστοιχο. Εάν απαιτείται εξοπλισμός εγκατάστασης, η SPIROL προσφέρει επίσης μια τυπική ολοκληρωμένη σειρά εξοπλισμού εγκατάστασης από χειροκίνητα έως πλήρως αυτόματα μοντέλα, με ή χωρίς στήριξη, για να υποστηρίξει τις απαιτήσεις συναρμολόγησής σας.

Σχεδιασμένο για να εγκαθιστά σχεδόν οποιοδήποτε τύπο Θερμικού / Υπερηχητικού Στοιχείου. Όσο το 75% της απόδοσης ενός Στοιχείου είναι άμεσο αποτέλεσμα του πόσο καλά έχει εγκατασταθεί. Επομένως, προκειμένου να μεγιστοποιηθεί η απόδοση, όλοι οι παράγοντες που επηρεάζουν την εγκατάσταση πρέπει να ελέγχονται προσεκτικά. Ο Οδηγός Χειροκίνητης Εγκατάστασης Μοντέλου HM της SPIROL έχει σχεδιαστεί για να εξαλείψει την εξάρτηση από τον χειριστή για τον έλεγχο αυτών των παραγόντων. Το αποτέλεσμα είναι σχεδόν τέλεια ροή του πλαστικού για βέλτιστη συγκράτηση και απόδοση. Ο Οδηγός Χειροκίνητης Εγκατάστασης Μοντέλου HM είναι απλός στη λειτουργία και εύκολα ρυθμιζόμενος. Ο Μοντέλο HM εγκαθιστά Στοιχεία που κυμαίνονται σε μέγεθος από M2 - M6 μετρικές σπείρες και #2 - 1/4 ενωμένες σπείρες, και η απλή ρύθμιση ανύψωσης-καθόδου της μηχανής διευκολύνει την προσαρμογή σε διάφορα μεγέθη πλαστικών εξαρτημάτων.

Η SPIROL προσφέρει ελατήρια δίσκου προ-στοιβαγμένα σε προσαρμοσμένες διαμορφώσεις (λιπαρά ή μη λιπαρά) συσκευασμένα σε συρρίκνωση με μια διάτρητη γλωττίδα για ευκολία στην εισαγωγή στην συναρμολόγηση. Τα προ-στοιβαγμένα ελατήρια δίσκου παραδίδονται άθικτα, εξοικονομώντας χρόνο, αποφεύγοντας λάθη στη διαδικασία συναρμολόγησης και εξαλείφοντας την ακαταστασία που σχετίζεται με τη λίπανση της στοίβας. Έχετε μια υπάρχουσα εφαρμογή ελατηρίων δίσκου προ-στοιβαγμένων; Αν έχετε μια υπάρχουσα στοίβα ελατηρίων δίσκου για την οποία θα θέλατε να ζητήσετε προσφορά, παρακαλώ ζητήστε μια προσφορά. Είμαστε εδώ για να βοηθήσουμε!

Τα προφίλ και τα συστήματα σφράγισης απαιτούν συχνά αεραγωγούς ή οπές στερέωσης. Αυτές οι εργασίες εκτελούνται από τις συσκευές διάτρησης της Metzner. Προσαρμοσμένες στις απαιτήσεις σας, προσφέρουμε τις εξής λύσεις: Inline ως σταθμός διάτρησης εκκεντρικού για τακτικές οπές με την ίδια απόσταση Inline ως σταθμός διάτρησης που ακολουθεί για οπές με την ίδια ή μεταβλητή απόσταση Inline ως «ράβδος διάτρησης», που εκτελεί όλες τις οπές για ένα ολόκληρο προφίλ σφράγισης με μεταβλητές αποστάσεις σε μία εργασία Offline για οπές σε συνδυασμό με τελικές κοπές Οι συσκευές διάτρησης της Metzner διακρίνονται για τις διάτρητες στήλες τους με πολύ υψηλές ταχύτητες έως 60.000 στροφές ανά λεπτό. Έτσι επιτυγχάνεται μια ακριβής διάτρηση σε σύντομο χρόνο κύκλου. Η γεωμετρία των τρυπανιών εξασφαλίζει ότι τα απόβλητα πέφτουν προς τα έξω. Οι πνευματικά κινούμενες διάτρητες στήλες προσφέρουν το πλεονέκτημα χαμηλού κόστους απόκτησης με υψηλότερο κόστος λειτουργίας. ΧΩΡΑ ΠΡΟΕΛΕΥΣΗΣ:Γερμανία

Οι Σαρωτές Σ pins της SPIROL δημιουργήθηκαν ειδικά για χρήση σε ευέλικτα πλαστικά όπου επιθυμείται η βέλτιστη αντίσταση σε αξονικές δυνάμεις. Οι ανυψωμένες άκρες είναι γωνιασμένες προς τα πίσω, αντίθετα από την κατεύθυνση εισαγωγής. Μετά την εγκατάσταση, το πλαστικό θα γεμίσει την περιοχή γύρω από τις άκρες, με αποτέλεσμα τη μέγιστη συγκράτηση. Οι Σαρωτές Σ pins είναι ιδανικοί για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αντοχή σε αποκόλληση (τάση) και για την αποφυγή αποσυναρμολόγησης (δηλαδή, ανθεκτικοί σε παρεμβολές). Οι άκρες δεν είναι κατάλληλες για εύθραυστα πλαστικά ή για εκείνα που περιέχουν υψηλά ποσοστά πληρωτικών. Δεδομένου ότι οι άκρες είναι χαρακτηριστικό ακτίνας, δεν αντιστέκονται στην περιστροφή δύο στοιχείων σε σχέση το ένα με το άλλο. Για αυτή την απαίτηση, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί μια ευθεία ή ελικοειδής ραβδωτή επιφάνεια. Όλοι οι Σαρωτές Σ pins παρέχονται με έναν γενναιόδωρο πιλότο για να διευκολύνουν την ευθυγράμμιση με την τρύπα και να διευκολύνουν την εγκατάσταση.

Η SPIROL προσφέρει μια σειρά από τσοκ οδήγησης καρφιών ελαφριάς και βαριάς χρήσης, σχεδιασμένα για να χρησιμοποιούνται στις Χειροκίνητες Μηχανές Εισαγωγής Καρφιών της SPIROL (Μοντέλο PM, Μοντέλο PMH ή Μοντέλο PMX). Ένα τσοκ οδήγησης καρφιών μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί σε μια τρυπάνι ή σε μια πρέσα άρβυλου με έναν προσαρμογέα. Όλα τα τσοκ οδήγησης καρφιών είναι σχεδιασμένα με ελατήριο στην άκρη για να κρατούν το καρφί σταθερά στη θέση του πριν και κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης. Η εκτεθειμένη άκρη του καρφιού τοποθετείται στη τρύπα και το εργαλείο προχωρά για να ολοκληρώσει την εγκατάσταση. Τα εργαλεία παρέχονται με ρύθμιση επίπεδη, πάνω από επίπεδη ή κάτω από επίπεδη, ανάλογα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής.

Τα συστήματα ALFlak σας προσφέρουν πολλές επιλογές στον τομέα της κινητής συγκόλλησης με λέιζερ και επισκευής. Με διευρυμένη εμβέλεια και αυξημένο εύρος κίνησης, οι θέσεις συγκόλλησης σε βαθιά, πολύπλοκα σχήματα μπορούν να επεξεργαστούν εύκολα χάρη στον μακρύ βραχίονα λέιζερ - ακόμη και σε βαθιά, ογκώδη σχήματα. Η συγκόλληση με κατάθεση με σύρμα ή σκόνη είναι δυνατή με αυτή τη μηχανή λέιζερ. Επίσης, αυτοματοποιημένες εργασίες συγκόλλησης. Η συσκευή λέιζερ είναι εξοπλισμένη με πηγή ίνας που εγγυάται υψηλή απόδοση και ειδική ποιότητα δέσμης. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν τόσο παλμική όσο και συνεχής λειτουργία. Η ενσωματωμένη παρακολούθηση απόδοσης εξασφαλίζει αναπαραγώγιμες συγκολλήσεις. Αυτό το σύστημα είναι διαθέσιμο με ισχύ λέιζερ 300/450/600 και 900 watt.

Η SPIROL κατασκευάζει διάφορους τύπους Περιοριστών Συμπίεσης που τοποθετούνται μετά τη διαδικασία καλουπώματος, για εγκατάσταση στο πλαστικό εξάρτημα αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία. Η τοποθέτηση Περιοριστών Συμπίεσης αφού έχει κρυώσει το πλαστικό συνήθως έχει ως αποτέλεσμα το χαμηλότερο συνολικό κόστος εγκατάστασης, καθώς δεν υπάρχει πρόσθετος χρόνος κύκλου που σχετίζεται με την τοποθέτηση των Περιοριστών Συμπίεσης πάνω σε πυρήνες κατά τη διαδικασία καλουπώματος. Οι Περιοριστές Συμπίεσης που τοποθετούνται μετά το καλούπι εξαλείφουν επίσης κάθε ανησυχία σχετικά με την πιθανότητα ζημιάς στο καλούπι λόγω κακώς τοποθετημένων εξαρτημάτων. Οι Τυπικοί Περιοριστές Συμπίεσης της SPIROL που τοποθετούνται μετά το καλούπι περιλαμβάνουν: τη Σειρά CL220 Split Seam, τη Σειρά CL200 Split Seam - Slim Profile, τη Σειρά CL350 Split Seam - Heavy Wall, τη Σειρά CL400 Split Seam - Oval, τις Σειρές CL6000, CL6100 & CL620 Αλουμινίου και τις Σειρές CL8000 & CL8100 Ορείχαλκου.

Οι πλαστικοποιημένες χάλκινες καλωδιώσεις κόβονται σε μήκος χρησιμοποιώντας μια ειδική μονάδα κοπής και στη συνέχεια απογυμνώνονται με τη μονάδα κοπής του AM3500 χωρίς τα καλώδια να "ανοίγουν". Οι γυμνές χάλκινες καλωδιώσεις μεταφέρονται από τον τροποποιημένο AM 3500 απευθείας στη ειδική μηχανή κοπής, η οποία είναι συνδεδεμένη μεταξύ του AM 3500 και του συσσωρευτή υλικών και κόβει το υλικό σε μήκος μέσω θερμικής διαδικασίας. Λόγω της ειδικής ηλεκτρικής διαδικασίας συγκόλλησης που χρησιμοποιείται εδώ, τα μεμονωμένα καλώδια δεν στρίβονται κατά τη διάρκεια της κοπής, και παράγεται μια ομαλή αρχή και ένα ομαλό τέλος καλωδίου χωρίς πάχυνση. Οι μακριές χάλκινες καλωδιώσεις/κλώνες τοποθετούνται σε ένα δίσκο μετά την επεξεργασία, ενώ τα κοντά κομμάτια υλικού πέφτουν σε μια χοάνη σε ένα δοχείο συλλογής. Με τη λύση υψηλής απόδοσης που ανέπτυξε η Metzner, ο πελάτης μπορεί να επεξεργαστεί διάφορους τύπους υλικού σε διαφορετικές διαδικασίες. Άλλα πλεονεκτήματα της μηχανής είναι η υψηλή ακρίβεια, η υψηλή ποιότητα, η αύξηση της παραγωγικότητας και το χαμηλότερο κόστος προσωπικού.

Η SPIROL προσφέρει μια σειρά από δίσκους ελατηρίων από ανοιξείδωτο χάλυβα αustenitic σε διαμέτρους που κυμαίνονται από Ø8mm έως Ø71mm. Ο ανοιξείδωτος χάλυβας αustenitic χρησιμοποιείται συνήθως για στατικές και εφαρμογές χαμηλού κύκλου που απαιτούν υψηλό επίπεδο αντοχής στη διάβρωση. Αντέχει πολύ καλά σε γλυκό νερό και σε θαλάσσιες ατμοσφαιρικές συνθήκες, και είναι κατάλληλος για πολλές άλλες βιομηχανικές συνθήκες, συμπεριλαμβανομένων των όξινων περιβαλλόντων. Αυτό το υλικό θα συνεχίσει να σκληραίνει με τη χρήση, οπότε η διάρκεια ζωής του κύκλου είναι περιορισμένη, αλλά η αντίσταση στην παραμόρφωση είναι καλή. Η SPIROL προμηθεύει τόσο μεμονωμένους δίσκους ελατηρίων όσο και προ-στοιβαγμένους δίσκους ελατηρίων σε προσαρμοσμένες διαμορφώσεις, συσκευασμένους σε συσκευασία συρρίκνωσης με διάτρητο ταμπελάκι για εύκολη συναρμολόγηση.

Ευέλικτη, ελαφριά και κατάλληλη προστασία για πολλαπλές διαμέτρους εργαλείων Κατάλληλο για εργαλεία από Ø 3 mm έως Ø 30 mm Οι μεμονωμένες διαστάσεις είναι κατάλληλες για πολλαπλές διαμέτρους εργαλείων Ευέλικτο υλικό για εύκολη συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση

Η Metzner AM 1000 είναι μια αίσθηση ανάμεσα στις επιτραπέζιες μηχανές επεξεργασίας καλωδίων. Ο αυτόματος κόπτης και απογυμνωτής επεξεργάζεται καλώδια, συρμάτινες και αγωγούς μέχρι 9 mm διάμετρο και 6 mm² διατομή καλωδίου με ιδιαίτερη δύναμη κοπής και απογύμνωσης (προαιρετικά 10 mm², ανάλογα με το υλικό). Οι προρυθμίσεις γίνονται στο απογυμνωτή μέσω του σύγχρονου 12" Touchpanel, μέσω του οποίου ο χειριστής μπορεί να ορίσει όλες τις διαδικασίες. Χάρη στους αισθητήρες για την αναγνώριση διαμέτρου και υλικού, η AM 1000 λειτουργεί εξαιρετικά ακριβώς. Μια άλλη ιδιαιτερότητα είναι η αλλαγή του σωλήνα καθοδήγησης και των ρολών χωρίς εργαλεία. Έτσι, η AM 1000 μπορεί να αναδιαμορφωθεί σε μόλις ένα λεπτό. Με την εκτενή προετοιμασία διεπαφών, η μηχανή κοπής είναι ιδανικά επεκτάσιμη μέσω περιφερειακών συσκευών και προσαρμόζεται σε όλες τις απαιτήσεις των πελατών. Ιδιαίτερη άνεση προσφέρει επίσης ο συμπαγής σχεδιασμός με αναδιπλούμενη οθόνη αφής και το χαμηλό βάρος μόλις 28kg. ΒΑΡΟΣ: 28 kg ΧΩΡΑ ΠΡΟΕΛΕΥΣΗΣ: Γερμανία

Μείωση χρόνων επεξεργασίας μέσω έξυπνης διαμόρφωσης καλωδίων υψηλής τάσης Με την EM 600, μπορούν να συνδυαστούν έως και 6 διαδοχικά εργαλεία διαδικασίας για την επεξεργασία καλωδίων HV σε μία μόνο θέση. Μετά την τοποθέτηση, το καλώδιο παραμένει σε σταθερή θέση, ενώ τα εργαλεία κινούνται προς το καλώδιο για να το προστατεύσουν βέλτιστα. Ο συνολικός χρόνος κύκλου για την διαμόρφωση καλωδίων στην EM 600 Station είναι περίπου 35 δευτερόλεπτα για όλες τις διαδικασίες. Έτσι, η Station μπορεί να διαμορφώσει περίπου 400.000 καλώδια υψηλής τάσης ετησίως. Αυτό μειώνει όχι μόνο τον χρόνο επεξεργασίας των καλωδίων HV, αλλά και τον παράγοντα δέσμευσης προσωπικού κατά περίπου 30%. ΧΩΡΑ ΠΡΟΕΛΕΥΣΗΣ: Γερμανία

Η επιτραπέζια μηχανή συγκόλλησης λέιζερ προσφέρει 50 watt καλή ισχύ δέσμης και χαρακτηρίζεται από τη ομοιόμορφη, ισχυρή, αλλά και απαλή συμπεριφορά συγκόλλησης. Η χειροκίνητη συγκόλληση λέιζερ VL 50 διαθέτει πολύ ευρύχωρο θάλαμο εργασίας και επιτρέπει τη συγκόλληση πολύτιμων μετάλλων όπως το ασήμι και ο χρυσός λόγω της ισχυρής συμπεριφοράς του λέιζερ. Η παρατεταμένη συγκεντρωμένη εργασία είναι εύκολα εφικτή χάρη στο εργονομικά σχεδιασμένο περίβλημα με την καλά μελετημένη διάταξη του πληκτρολογίου, της οθόνης και του joystick. Η επιτραπέζια μηχανή λέιζερ VL 50 είναι ένα πολύτιμο εργαλείο στην κατασκευή και επισκευή οδοντοστοιχιών και κοσμημάτων, στη συγκόλληση σε ακριβή μέρη, σε εξαρτήματα ιατρικής τεχνολογίας και αισθητήρες, αλλά και κατά την εφαρμογή υλικών σε μικρές φόρμες.

Ο οδηγός θερμικών εισαγωγών SPIROL Model HP παρέχει μια ακριβή και συνεπή μέθοδο για την εγκατάσταση σχεδόν οποιουδήποτε τύπου θερμικής/υπερηχητικής εισαγωγής σε θερμοπλαστικές συναρμολογήσεις. Όσο το 75% της απόδοσης μιας εισαγωγής είναι άμεσο αποτέλεσμα του πόσο καλά έχει εγκατασταθεί. Επομένως, προκειμένου να μεγιστοποιηθεί η απόδοση, όλοι οι παράγοντες που επηρεάζουν την εγκατάσταση πρέπει να ελέγχονται προσεκτικά. Ο οδηγός θερμικών εισαγωγών SPIROL Model HP έχει σχεδιαστεί για να εξαλείψει την εξάρτηση από τον χειριστή για τον έλεγχο των παραμέτρων του χρόνου, της θερμοκρασίας και της πίεσης, προκειμένου να διασφαλιστεί σχεδόν τέλεια ροή του πλαστικού για βέλτιστη συγκράτηση και απόδοση. Ο οδηγός θερμικών εισαγωγών Model HP εγκαθιστά εισαγωγές που κυμαίνονται σε μέγεθος από M2 – M8 μετρικές σπείρες και #2 – 3/8 ενωμένες σπείρες.

Ένας κατασκευαστής συστημάτων ψεκασμού καυσίμου χρησιμοποίησε δύο μεταλλικές βάσεις για να συγκρατήσει τη ράγα καυσίμου στην κορυφή του κινητήρα. Ο πελάτης εξέταζε το ενδεχόμενο να αλλάξει αυτές τις βάσεις σε πλαστικές για να μειώσει το κόστος. Για να αποφευχθεί η παραμόρφωση της πλαστικής βάσης κατά τη σφίξιμο της βίδας, απαιτούνταν ένας Περιοριστής Συμπίεσης. Ο πελάτης αρχικά διερεύνησε τη χρήση ενός μηχανικά κατεργασμένου Περιοριστή Συμπίεσης, αλλά οι εξοικονομήσεις από την αλλαγή της μεταλλικής βάσης σε πλαστική θα χάνονταν λόγω της υψηλής τιμής του μηχανικά κατεργασμένου Περιοριστή. Ο πελάτης απευθύνθηκε στην SPIROL για να βοηθήσει στην παροχή μιας πιο οικονομικής λύσης για τον Περιοριστή Συμπίεσης. Η SPIROL πρότεινε τη χρήση ενός τυπικού Περιοριστή Συμπίεσης CL200 με βάση το ονομαστικό φορτίο απόδειξης της βίδας που χρησιμοποιείται στη συναρμολόγηση. Αυτός ο Περιοριστής Συμπίεσης που έχει σχηματιστεί με ρολό κοστίζει ένα κλάσμα της τιμής ενός μηχανικά κατεργασμένου Περιοριστή. Επιπλέον, η ευελιξία του Περιοριστή που έχει σχηματιστεί με ρολό επέτρεψε στον πελάτη να διευρύνει τις ανοχές των οπών, μειώνοντας περαιτέρω το κόστος συναρμολόγησης.